齒輪箱齒輪加工，首要要對鋼材款式進(jìn)行分析，應(yīng)為非標(biāo)齒條根部受應(yīng)力會(huì)集，所以淬火的后查看齒根基地，該處也要到達(dá)請求。齒條齒部外表進(jìn)行查驗(yàn)，不能有過燒呈現(xiàn)，看齒部是否有裂紋，關(guān)于小批量的應(yīng)悉數(shù)查看，大批量的應(yīng)依照規(guī)則依照必定的比例進(jìn)行查看；還要查看齒條外表硬度，通常請求硬度為45~50HRC，承載才能較大的齒條硬度應(yīng)為50~55HRC。關(guān)于齒條的有用硬化層深度，要用維氏硬度計(jì)，在齒寬中部齒的截面上，自表至里檢查硬度，硬化層重點(diǎn)硬度值依照以下規(guī)則，臨界硬度（HVHL）=0.80*規(guī)劃規(guī)則的最低外表硬度。
加工商品時(shí)，質(zhì)量很主要，要想質(zhì)量好就要有好的原料，非標(biāo)齒條加工也不破例，齒輪加工對原料硬度有什么具體要求？
1、硬齒面齒輪350HB而言。共軛齒輪的硬度合作同軟齒面齒輪一樣；
2、直齒輪中小齒輪的最小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的最大硬度高20一25HB就斜齒或人字齒輪而言，軟齒面齒輪。小齒輪的最小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的最大硬度高40-50HB；
3、假如非標(biāo)齒條;小齒輪選用表面淬火處理，3軟—硬齒面合作而言。則大齒輪能夠來用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機(jī)減速器為例，自動(dòng)齒輪軸的硬度為285320HB被動(dòng)齒輪的硬度為245285HB。
